MVR蒸汽压缩机是一种节能型蒸发设备，它利用低温低压蒸汽从清洁能源中产生蒸汽，并分离出介质中的水分。它是国际先进的技术，是替代传统蒸发器的升级产品。与传统的多效设备相比，MVR蒸汽压缩机有能耗低、流程简单、温度低等优点，结合板式的高传热效率，有很强的优势，对节能减排、降低公司成本有重要作用。

MVR蒸汽压缩机的工作原理

蒸汽压缩机的工质压缩的二次蒸汽，增加压力，将电能转化为热能，然后进入换热器进行冷却，充分利用了蒸汽的潜热。来自压缩机的压缩蒸汽作为蒸汽送入加热室，使料液沸腾，凝结成水排出。材料被挥发然后作为产品流出。在整个MVR蒸汽压缩机，废蒸汽利用率高，余热回收率高，效率和范围提高50%以上。

采用PLC、单片机和组态软件控制系统的温度和电机转速。自动控制可以控制阀门、流量计、清洗、停机等操作，自动报警，保护系统不受破坏，保持动态平衡，节省人工费用。理论上， MVR蒸汽压缩机可以节省80%以上的能源，90%的冷凝水和50%的占地面积。

运行成本明显低于生产或购买新鲜蒸汽。而且不需要专门的设备来冷却蒸汽，因此不用大量的循环冷却水，节约了水资源，降低了厂家的资金投入。蒸汽压缩机总体构成较为复杂，主要由压缩、蒸汽降温器和润滑三个基本单元组成。再沸器内产生的蒸汽经过内嵌式微滴分离器除去蒸汽的部分液体，然后再进入蒸汽压缩机或相应的用汽点。

MVR蒸汽压缩机的核心设备是压缩机，主要压缩水蒸气。目前国内广泛使用的是整体撬装离心风机、罗茨和高速离心，配有密封、润滑、油冷却、控制和监测以及驱动，MVR蒸汽压缩机可采用浓缩、结晶等技术，可应用于造纸、海水淡化、食品、化工、医药工业等领域的污水处理。

MVR蒸汽压缩机的特点

1.晚上挥发一吨大概要23-70度电，所以能耗低。

2.水处理工艺简单。

3.占地面积小，实用性强，料液进入分离器分离，强化了效果，使整体设备有较大的操作弹性。

4.整套设备架构紧凑，布局流畅，连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。